空氣壓縮機(jī)是通過(guò)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),將空氣體積變小,壓力升高的一種設(shè)備??諌簷C(jī)的日常保養(yǎng)包括更換空氣濾清器、油過(guò)濾器、冷卻液、油氣分離芯等。
油氣分離濾芯的功能是將主機(jī)產(chǎn)生的含油壓縮空氣進(jìn)入冷卻器,經(jīng)機(jī)械分離進(jìn)入油氣濾芯進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)氣體中的油霧進(jìn)行攔截和聚合,形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),使壓縮機(jī)排出更加純凈,高品質(zhì)的壓縮空氣;簡(jiǎn)單說(shuō)就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的裝置。
其主要性能指標(biāo)是過(guò)濾效率、體積、壽命、耐高溫能力、除油凈化效果、壓差、操作方便性。
一、 安裝與保養(yǎng)
當(dāng)達(dá)到最終壓差時(shí),必須更換油氣分離器濾芯,安裝或更換濾芯必須注意確保各項(xiàng)條件沒(méi)有錯(cuò)誤。如正確旋轉(zhuǎn)密封件(要有防靜電措施)排放回油管理的剩余油,回油管必須具有足夠的長(zhǎng)度以能達(dá)到底部端帽處等。
在安裝與更換濾芯時(shí),最重要的是保證分離罐內(nèi)油料和油分濾芯干燥一側(cè)的清潔,易操作濾芯分離層的表面,使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側(cè)含雜質(zhì)堵塞回油管路,造成氣帶油現(xiàn)象。
濾芯設(shè)計(jì)的破壞壓差為 4bar ,因此在空壓機(jī)升壓后應(yīng)逐漸打開(kāi)閥直到達(dá)到負(fù)荷用氣量的需要,絕對(duì)嚴(yán)禁突然放空,致使濾芯精分離層的破裂和濾芯的壓扁,而大量攜油。
超出油氣分離濾芯設(shè)計(jì)流速范圍的使用,油攜帶量必然會(huì)增加。
二、確保經(jīng)濟(jì)工作壽命的一些措施
獲得令人滿意油氣分離濾芯工作壽命的基本先決條件是正確的管理油料,工作壽命僅僅主要受限于精細(xì)分離層中沉積的固體顆粒,其結(jié)果就是壓差的增加。通常按時(shí)更換空濾器和油濾器并保持按一定的時(shí)間間隔換油,就能夠限制住進(jìn)入油循環(huán)環(huán)路中的污物,這樣就可以做到減少污物進(jìn)入油氣分離器內(nèi),可直接地延長(zhǎng)油氣分離器濾芯的工作壽命。油料的選用也是非常重要的,只應(yīng)使用經(jīng)鑒定的有抗老化性的和水敏性的油料,抗氧化性不足的不適用的油料在運(yùn)行相當(dāng)短的一段時(shí)期后由于形成類似果凍的殘留物而會(huì)阻塞濾芯,較高的工作溫度也會(huì)加速油的老化。
相應(yīng)地還必須注意提供冷空氣和較涼的介質(zhì)。
換油時(shí)必須換掉全部用過(guò)的油,以避免由于改變油的品牌、殘留油和新?lián)Q油之間的不相竄性而產(chǎn)生不良反應(yīng)和損害。
油氣分離芯是空氣壓縮機(jī)的重要組成部件,正確的操作方法和規(guī)范的保養(yǎng)才能確??諌簷C(jī)安全可靠運(yùn)行。